1、位置控制、速度控制、伺服电动机、机械传动:数控机床的高效率、高精度主要取决于进给伺服系统的性能。因此数控机床对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电机、机械传动等方面都有很高的要求。
2、要求具有可逆行的能力:在加工过程中,机床工作台根据加工轨迹的要求,随时都可以实现正向或反向运动,同时要求在方向变化时,不应有反向间隙和运动的损失。数控机床一般采用具有削除反向间隙能力的传动机构,如滚珠丝杠。
3、数控化的机械实现自动化的基地,是现代制造技术的核心,是提高产品质量和劳动生产率以及降低劳动强度的重要方法,金属激光切割机经过更新换代,现已实现自动切割,自动交换的功能,人工只需放料即可。
4、要求具有快速响应的能力:为保证轮廓切削开关的高精度和低的表面粗糙度,对位置伺服系统除了要求国交高的定位精度外,还要求有良好的快速响应特性,即要求跟踪指令信号的响应快速。这主要有两方面的要求;一是伺服系统处于频繁的启动、制动、加速、减速等动态过程时,为了提高生产效率和保证加工质量,要求加、减速度足够大,以缩短过渡过程时间;二是当负载突变时过渡过程恢复时间要短且无振荡,这样才能得到光滑的加工表面。
5、要求具有高精度:为了满足数控加工精度的要求,关键是保证数控机床的定位精度和进给精度。这是伺服系统性能的重要指标。位置伺服系统的定位精度一般要求能达到0.02mm,相应地,对伺服系统的分辨力也提出了要求。分辨力是指当伺服系统接受CNC送来的一个脉冲时工作台相应移动的距离,也称脉冲当量。系统力取决于系统稳定工作性能和所使用的位置检测元件。
之山伺服Mechatrolink III总线数控专用伺服具有响应快、运行稳、更精准的优越性能:
· 数控领域专用伺服
· 标准的M3总线,完美适配新代、亿图等数控系统
· 卡尔曼观测器算法,让响应更迅速
· 负载扰动补偿算法,让运行更平稳
· 象限凸起抑制算法,让加工更精准
······
之山伺服Mechatrolink III总线数控专用伺服特点:
1. 结构紧凑
体积小巧,针对有严格安装空间的场合,可以极大的节省空间
2. 功能丰富
强大的内部位置模式可规划多路径连续运行,以实现丰富的运动控制功能
最多支持32组数据规划,每一组数据可根据需求设置脉冲个数或者角度,并且可设置内部位置模式的速度、加速度、减速度以及紧急减速度
自动测定负载惯量机械特性,设置最优增益,缩短系统调试时间
3. 运行更稳定
机械共振频率分析,配置两组陷波滤波器,可调节频率(50 ~ 5000Hz)和陷波深度,有效克服低频共振及机械末端的振动,可设置振动频率(1 ~ 100Hz)和振动阻尼
摩擦转矩补偿功能可以降低机械换向时静摩擦力的影响,提高低速运行的指令跟随性能
4. 产品系列完备
驱动器功率范围:0.4kW~7.5kW
编码器支持:17bit/20bit/23bit/24bit绝对值编码器
5. Mechatrolink通信
支持Mechatrolink II和Mechatrolink III,传输速率最高达100Mbps,最多可连接62个从站,最长传输距离达100m,满足运动控制中高速周期通信以及大数据量消息通信的需求
成功应用案例:之山Mechatrolink III总线型伺服系统在数控机床的运用
在数控设备中,之山伺服系统接收数控系统发出的位移、速度指令,经变换、放调与整大后,由电动机和机械传动机构驱动机床坐标轴、主轴等,带动工作台及刀架,通过轴的联动使刀具相对工件产生各种复杂的机械运动,从而加工出用户所要求的复杂形状的工件。
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杭州之山智控技术有限公司隶属于上海新时达集团运控事业部,专注于伺服系统和集成一体机等运动控制产品的研发、制造、销售和服务的国家高新技术产业,为客户免费提供优质技术支持和售后服务,欢迎前往官网产品中心(www.zscnc.cn)或扫描下方二维码进入微信公众号(之山官微)了解最新产品资讯。